Гальваника в цинковании и никелировании

Дата: 08.04.2014

Гальваника – технология покрытия металлических поверхностей другими металлами для увеличения срока службы изделий. Техника получения гальванического покрытия осуществляется в автоматических, полуавтоматических или стационарных ваннах, где проводится комплекс загрузки и выгрузки обрабатываемого сырья.

Гальваника – технология покрытия металлических поверхностей другими металлами для увеличения срока службы изделий. Техника получения гальванического покрытия осуществляется в автоматических, полуавтоматических или стационарных ваннах, где проводится комплекс загрузки и выгрузки обрабатываемого сырья.

Зачем используют технику цинкования

Цинк является активным металлом, который беспрепятственно вступает в реакцию со многими элементами. При химическом взаимодействии цинк образует прочную пленку, которая и используется для защиты металлов от коррозийных и негативных изменений. Получая такую пленку в заводских условиях, цинкование осуществляется в крупных масштабах.

Этапы цинкования:

• Очистка поверхностей: от ржавчины и окалин – в дробеметных установках, от масел – в дигрейзере;
• Дополнительная обработка (пескоструйная или ультразвуковая);
• Взвешивание изделий для составления расчетной формулы смеси;
• Нанесение покрытия.

Для равномерного наложения цинкового состава детали находятся в постоянном вращении на гальванической ленте. Последующая обработка галтовка – это очистка изделия от заусенцев и шероховатостей. Финишным этапом является просушка, после чего процесс можно считать законченным.

Что дает цинкование:

1. Покрытие увеличивает срок службы изделия и создает прочный барьер от абразивных и коррозийных разрушений;
2. Пленка из цинка точно и без искажений сохраняет контуры изделия при любой толщине покрытия;
3. Процесс полностью безопасен, и затраты для гальванотехники сведены к минимуму.

Технология никелирования

Никелирование применяют для металлических (в основных стальных) поверхностей и неметаллических (керамика, стекло, полимеры); толщина покрытия составляет до 50мкм. Никель высокоэффективно защищает деталь/изделие от коррозийных изменений и воздействия агрессивных сред. Готовые поверхности имеют блестящий и гладкий глянец; покрытие очень хорошо передает каждый штрих и рельеф.

Никелирование применяется для обработки медицинских инструментов, аппаратуры химического оборудования, автоотделки и прочих предметов, эксплуатация которых осуществляется в условиях сухого трения. Виды никелевых наложений могут создавать два вида поверхности: глянцевые и матовые. Распространены два вида никелевых покрытий – неглянцевые (матовые) и глянцевые. Качество контролируется по толщине пленки, отсутствию пор, внешнему виду и на прочность сцепления.

Боллее подбробно о процессах цинкования и никелирования можно узнать на сайте — zgp1.ru