Изготовление дисков с твердосплавными напайками осуществляется из инструментальной износоустойчивой стали.
Изготовление дисков с твердосплавными напайками осуществляется из инструментальной износоустойчивой стали.
Идеально осуществленный подбор необходимых параметров предоставляет гарантию высокого качества и безаварийного рабочего процесса, минимум отходов используемого сырья, а самое главное достаточно продолжительный период эксплуатации инструмента.
На сегодняшний день у потребителя существует множество вариантов приобретения дисковых пил, которые будут соответствовать необходимым параметрам. Для каждого отдельного материала применяется индивидуальная форма, толщина диска, угол наклона лезвия, шаг зуба. Применяя разнообразные виды зубьев, диски можно использовать для распила материалов различного типа – от дерева до алюминиевого профиля.
— трапециевидные зубья предназначены для проведения работ с пластиком, деревянным материалом, ламинированным пластиком, гипсовыми листовыми материалами, тонкостенными профилями из алюминия. Зубья данной формы затупляются гораздо быстрее, чем прямые зубья, но диски с такими зубьями дают наиболее аккуратный срез на циркулярку;
— наиболее универсальным считается пильный диск с переменными характеристиками зубьев. Универсальные дисковые пилы прекрасно работают с мягкими, твердыми древесными материалами, ламинатом и древесностружечными материалами;
— пильные диски с прямыми зубьями применяются при осуществлении черновой работы с алюминиевыми, полимерными, стружечными древесными материалами. Подобная форма зуба менее подвергается износу, в особенности его режущей части, способна скорее отводить от участка резки тепло. В результате этого обеспечивается большая производительность при минимальном износе пилы. Основной недостаток пилы дисковой с прямым зубом – это достаточно неточный и неаккуратный срез с различными дефектами.
Для качественного распила ценных деревянных пород применяют тонкие циркулярные пилы.